一、工藝條件（客戶提供）：

 1、物料：               水洗煤

 2、初水份：           20%（濕基）

 3、終水份：           10%（濕基）

 4、水份特性：        表面水

 5、干品產(chǎn)量：        500Kg/h

   6、加熱溫度：      ～150-160℃

7、加熱方式：         飽和蒸汽（0.6MPa）

 8、干品堆比重：     ～1.0 g/cm3

9、物料顆粒度：      ～70目

10、原始物料形態(tài)：濾餅狀（無粘性、松散）

 11、設備材質(zhì)：      全部A3

 12、安裝：             室內(nèi)

 13、電源；             380V  50HZ

 14、環(huán)境：             20℃  760mmHg   φ=60%

二、設備簡介

工作原理：

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構，以保證最佳的傳熱效果。

在夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風機帶出干燥機。

設備特性：

1．干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，故熱損失很小。

2． 槳葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設備尺寸變小，減少了占地面積。

3． 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

4．環(huán)境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。

5． 操作費用低。

6． 操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

根據(jù)物料特性選用KJG-18空心槳葉干燥機一臺

三、主要技術參數(shù)：

1.1無軸螺旋上料機：   LS-200W   2.2kw   1臺（用戶自備）

    材質(zhì)：A3鋼制作

1.2干燥主機：

1、型號：                 KJG-18

2、總傳熱面積：     18m2  

3、有效容積：        ～1.09m3       

4、主機轉(zhuǎn)速：        ～5～15rpm

5、停留時間：        30～60分鐘 

6、傳動電機功率： 11kw  6級（變頻調(diào)速）